Окончательная обработка отверстий – решающий процесс в производстве деталей автомобилей, гидравлических клапанов и вспомогательных устройств, деталей авиакосмического оборудования, вооружения и т.д. С каждым днем требования к точности и качеству окончательной обработки повышаются.

При традиционном хонинговании инструмент выдвигается и возвращается для удаления материала из части отверстия. При этом процессе довольно трудно обеспечить контроль над величиной размера. Требуется использование более надежной технологии по сравнению с традиционной. Одной из таких технологий является однопроходное хонингование ИЛИ хонингование одного цикла ИЛИ алмазное зенкование. Это перспективный процесс расточки. Например, если необходимо удалить 60 микрон материала из отверстия, деталь последовательно проходит через 6 инструментов, предварительно настроенных на последовательное увеличение по 10 микрон. Деталь контролируется после каждого цикла. Таким образом, деталь обрабатывается практически за один проход.

Однопроходная расточка, как указано в названии, представляет собой процесс хонингования отверстия за один проход. Инструменты имеют цилиндрическую форму и настроены на последовательное увеличение размера. Инструмент проходит через отверстие в процессе своего вращения. Традиционное хонинговальное устройство выдвигается в процессе выполнения расточки и возвращается обратно после завершения цикла. В то время как однопроходный хонинговальные инструменты заранее отрегулированы на нужный размер и поэтому нет необходимости выдвижения и возврата в прежнее положение в процессе выполнения цикла. С помощью традиционного хонингования трудно достичь устойчивой точности размера.

Инструмент имеет алмазное покрытие. Поскольку инструменты заранее имеют заданный размер, стабильно поддерживается высокая точность геометрии отверстия. Возможность регулирования точности в микронах. Кроме того величина Cp/Cpk может быть более чем 2 .

KHUSHBU ENGENEERS изготавливает однопроходные хонинговальные станки в Индии.

Фирма была основана в 1994 году господином Mr Ajeet Samani. Он является профессионалом в области хонингования. Фирма начала свою деятельность в области дизайна и усовершенствования производственного оборудования. Затем фирма перешла непосредственно к изготовлению хонинговальных станков. Сначала это были станки с ручным, а потом уже с автоматическим управлением. Отвечая требованиям рынка фирма направила свой опыт в дело создания высокоточного эффективного оборудования с числовым программным управлением оптимальной стоимости. Фирма прошла через ряд трудностей прежде чем стала той KHUSHBU ENGENEERS, которая в настоящее время является надежным поставщиком станков для хонинговального применения. Станки фирмы KHUSHBU ENGENEERS интенсивно используются такими ведущими индийскими фирмами как Godrej, MICO, Indo MIM, Eaton, Preciforge and Gears, Bajaj Motors и т.д.. Наша продукция состоит из двух колесных трансмиссионных механизмов высокой, производительности и высокой точности, гидравлических клапанов с индексом L/D более чем 5, гарантирующих высокую точность геометрии. Применение таких компонентов обеспечивает простоту выполнения процесса, а также высокую эффективность и точность.

Применение нашей технологии однопроходного алмазного хонингования дает возможность поддерживать неизменно высокую точность при массовом производстве с меньшими затратами на каждую деталь. Инструменты с алмазным напылением обеспечивают степень точности на уровне микронов/суб-микронов.

Недавно мы стали партнерами двух компаний: Kenrie Inc, США и Auteco Srl, Италия, обе из которых являются ведущими в области расточной обработки.

Фирма Khushbu экспортирует станки в Россию, США, Китай, страны Европы, Ближнего востока и Южной Африки.

Фирма Khushbu всегда готова к новым свершениям в области создания оборудования для хонинговальной обработки.